【砖坯】砖坯系列裂纹引发怎样不合理

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    砖坯系列裂纹引发怎样不合理

当然，由于挤出设备性能与结构不合理造成的裂纹还有很多种，如挤出机的转速问题。在河南某地使用的黏土可塑性指数较高，干燥收缩较大。但是加入煤矸石改性之后，其干燥收缩值还是在可接受的范围内。究其原因，依然是挤出设备的问题。众所周知，现代挤出机在挤出泥缸直径在不断地增大，其螺旋绞刀的螺距也在增大。但是螺距增大之后，其螺旋绞刀的转速应相应地降低。该厂使用的挤出机泥缸直径为500mm，但是其主轴转速竟然达到了近50r.p.m。为了提高挤出泥条速度，也将螺旋绞刀头的副叶割小得仅剩不到150mm宽。挤出机机头处发热严重，已经危及到了砖坯的质量。当更换新的螺旋绞刀（也是不合理的）后，裂纹的位置和形式就改变了。照片中的裂纹砖或砖坯，其裂纹都有一定的规律性，应当是挤出设备的问题。因而，选择挤出设备时，特别是“一次码烧”工艺，不能只贪图价格上的便宜，要看其性价比。像选择这样的问题挤出机，投产后的损失则更大。更重要的是要看自己的原材料性能和生产的产品，适应那种类型的挤出机，“适合自己的就是最好的”。

上面实例讲的都是实心砖，这是因为近二十年来，大多数挤出机制造厂家主要精力都集中在了空心产品的成型上，而忽视了现代挤出机对实心砖的挤出。能够顺利挤出空心砖的挤出机并不一定能够挤出好的实心砖坯体。确实，业内出现了挤出空心制品时没有问题，但是就是挤实心砖就有问题。可见，不同的产品对挤出机的要求是不一样的。众所周知，挤出泥条断面中部一般都走得快，而空心砖的芯架可以增加中部的阻力，平衡了泥条断面的流动速度。但是挤出实心砖时中部就会快，易于形成螺旋纹。如果螺旋绞刀头结构不合理时更易于产生坯体中的裂纹和缺陷。特别在装饰砖砖的挤出成型上必须要做到泥条断面上的流速平衡。